Przy większych nakładach (najczęściej od 2000 szt) proponujemy płyty tłoczone z nadrukiem wykonanym metodą offsetu lub sitodruku wysokiej rozdzielczości. W przypadku tłoczenia cały proces zaczyna się od dostarczenia nagranej płyty wzorcowej do tłoczenia. Wykonanie nadruku odbywa się na wytłoczonej gotowej płycie.
” Tłoczenie płyt ” stosuje się przy produkcji wynoszącej co najmniej kilka tysięcy płyt, gdyż znaczący wpływ na cenę jednostkową mają koszty wytworzenia płyty matki, stanowiącej wzorzec dla tłoczonych później kopii.
Glassmastering, czyli proces produkcji ” matki ” do tłoczenia płyt wymaga naświetlenia laserem specjalnej substancji światłoczułej, podobnie jak na kliszy filmowej. Warstwa światłoczuła, znajdująca się na szklanym, dwu i pół centymetrowym krążku, jest następnie wytrawiana i tak powstają pity i poty na jej powierzchni. Powstały trójwymiarowy obraz poddany zostaje galwanizacji i pokryty warstewką metalu. Matka służy następnie jako wzorzec do odlania odpowiedniej ilości matryc do tłoczenia, przy założeniu ograniczonej wymaganiami jakościowymi liczby płyt tłoczonych na jednej matrycy. W każdej tłoczni liczba ta może wahać się od kilku tysięcy do nawet setek tysięcy.
Gotowa matryca trafia do maszyny tłoczącej, zamieniającej odpowiednią ilość granulowanego poliwęglanu na plastyczną masę, która pod ciśnieniem formowana jest w krążek z powierzchnią stanowiącą lustrzane odbicie matrycy. Następnie powierzchnia zawierająca dane zostaje zabezpieczona przed uszkodzeniem w sposób odpowiedni dla stosowanego standardu płyty, a płyty metalizowane co umożliwia ich odczyt. Cały proces jest w pełni zautomatyzowany, zaś w zależności od wydajności maszyny ” tłoczenie płyty ” trwa od kilku, do kilkunastu sekund. Natomiast bez względu na to, jaka technologię zastosowano do produkcji płyty, końcowym etapem tłoczenia płyty jest wykonanie na niej nadruku.